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石灰熟化时放出大量的热,体积增大1—2.0倍。煅烧良好、氧化钙含量高的石灰熟化较快,放热量和体积增大也较多。工地上熟化石灰常用两种方法:消石灰浆法和消石灰粉法。 生石灰熟化后形成的石灰浆中,石灰粒子形成氢氧化钙胶体结构,颗粒细(粒径约为1μm),比表面积很大(达10~30 m2/g),其表面吸附层较厚的水膜,可吸附大量的水,因而有较强保持水分的能力,即保水性好。将它掺入水泥砂浆中,配成混合砂浆,可显著提高砂浆的和易性。 石灰依靠干燥结晶以及碳化作用而硬化,由于空气中的二氧化碳含量低,且氢氧化钙碳化后形成的碳酸钙硬壳阻止二氧化碳向内部渗透,也妨碍水分向外蒸发,因而硬化缓慢,硬化后的强度也不高,1:3的石灰砂浆28 d的抗压强度只有0.2~0.5 MPa。



氢氧化钙的配置过程就是氧化钙和转化与硬化的过程生石灰与水反应生成的过程,称为石灰的熟化或消化。反应生成的产物称为熟石灰或消石灰。目前在国内市场上销售的氢氧化钙总产能约为950~1000万吨/年左右。在脱硫行业,由国内环保企业从意大利西姆公司引进了一套生石灰消化装置,为其半干法脱硫装置配套,随后又仿制了数十套消化系统,精细化工领域该领域主要是应用在漂粉精、染料助剂、皮革、制糖、农等。除漂粉精对氢氧化钙的品质要求较高外,其它对氢氧化钙的品质要求大多不是很高,但需求量极大。特别是外销产品前景看好,预计全年氢氧化钙的需求量在200万吨以上。总承包的半干法脱硫项目配套。另外,还有十套左右的生石灰消化装置是从意大利西姆公司引进,配套在半干法脱硫装置上,其余近200套为半干法脱硫的生石灰消化装置由国内氢氧化钙设备厂家所配套,但有近一半的装置在运行中存在各种各样的问题。


石灰作为冶炼,化工,建筑,医疗卫生,火力电厂脱硫等行业的基础性材料,有着非常广泛的用途。石灰大量用做建筑材料,可用做涂料材料和砖瓦粘合剂。冶炼中炼铁用石灰有帮溶剂除去脉石;炼钢用生石灰做造渣材料,除去硫磷等有害杂质。化工中的电石,纯碱,烧碱,漂白剂及氯化钙,硝酸钙,亚硫酸钙等重要钙盐都是利用石灰进行化学加工制成;石灰石烧制,加工制成的较纯的粉状碳酸钙,可用做橡胶,塑料,纸张,牙膏,等的填充料。农业上,常用生石灰配制氢氧化钙石灰硫磺合剂,波尔多液等农药,也常用于中和土壤的酸性,改善土壤的结构,供给植物所需的钙素。冶金活性石灰是炼钢工艺造渣,烧结,脱硫及脱磷的原料,特别是各冶金企业全部使用冶炼时间较短的转炉炼钢工艺之后,没有好的石灰,难以达到冶炼指标,所以将石灰列为转炉冶炼三大措施之一。活性石灰体积密度小,气孔率大,比表面积大,化学纯度高,因此具有很高的活性。在转炉炼钢中使用活性石灰可使吹氧时间缩短,钢水收得率提高,石灰消耗量减少,并能提高脱硫,脱磷效果,对提高钢材质量有着不可替代的作用,活性石灰得到冶金行业普遍的应用。



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