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混凝土砂石分离机维护安装要求
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必-须清洁，密封必-须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面。
2、新安装的轮箍容易发生松动必-须经常进行检查。
3、注意机器各部位的工作是否正常。
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并。
砂石分离机系统是一套非常完整的系统，有着螺旋筛筒，设计上有一端自动倾斜，这样可以来固定砂石的前进方向，也能让砂石在经过筛分的同时，方便让水进行喷射清洗工作还有分离工作，这样设计上和分布上跟家合理，也便于让沙粒和泥浆进行分离工作，输送上也有利于机体的保护，其中的输送纹路内壁也是非对称安装设计，能保证一边积累物料之后防止长时间的磨损，也能让物料 分离出去的时候做到充分的脱水工作，这样可以保证水分的充分的重复利用，也能保证砂石一次性就能完成脱离工作。
还有砂石分离机可以用电气系统公职，可以让砂石分离的过程变成全自动处理的过程，就连内部的故障也会显示在屏幕上，大大提高了砂石分离机的稳定性能，受天气影响的可能性也会大大减少。
混凝土砂石分离机分旋转式、固定式两种组织，固定式首要适用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性物质，或许除掉非磁性矿藏中的强磁性矿藏，当浆流入磁场区时，其间强磁性矿藏被吸附在圆筒外表，弱磁性和非磁性矿藏被分选后扫除，而吸附在圆筒外表的强磁性矿藏随圆筒的旋转被带出磁场区。
旋转式适用于细粒强(中强)磁性矿藏的干选，由于高速旋转的作用，使磁性颗粒的磁滚翻次数大大高于一般磁选机，这对于破环磁聚会，进步富矿比具有显著的作用，矿藏经分选后被分离成磁性物和非磁性物两种，分别从各自的排矿口排出该机，适用于矿石粒度为0.6-6mm的粗选和精选。
同一圆筒可配三种槽体，即顺流槽(CTS)选别粒度≤6mm，逆流糟(CTN)选别粒度≤0.6mm，半逆流槽(CTB)选别粒度≤1mm。
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